滎陽電子商務公共服務中心外墻真石漆施工方案

四川古能建設工程有限公司

四川古能建設工程有限公司

滎陽市電子商務公共服務中心

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方

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編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：四川古能建設工程有限公司

編制日期： 2020 年 12月 7日

滎陽電子商務公共服務中心外墻改造工程第一章 編制說明一、綜合說明

我公司組織專業技術人員現場實際勘察，通過研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優化施工方案，編制了本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學性、實施指導性和可操作性，以保證按期、優質、高效、安全地完成本工程的建設任務。

二、編制依據

本工程施工組織設計編制的依據是：

1、現場實際勘察情況，及施工現場的自然條件和具體情況。

2、國家和上級單位以及公司有關安全生產，文明施工的政策法令性文件和法規、規定。

3、單位的企業標準及ISO9001質量體系文件標準。

4、現行建筑裝飾、安裝工程施工的有關規程、規范、驗收標準及中華人民共和國國家行業標準。

三、編制原則

本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則：

1、保證重點，統籌安排，遵守承諾和招標文件規定與相關設計答疑會議紀要。

2、依據本工程項目的內容，本著“適用、安全、經濟、合理、先進”的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。

3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。

4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。

第一節、工程概況一、工程概況

滎陽市電子商務公共服務中心，本著投資合理，實惠大方的原則，對本工程進行裝修改造后可達業主期望的要求。

二、建筑設計概況

本工程為舊樓改造工程，需要對原有的部分設施進行拆除，并按照甲方要求做相應的裝修。

本工程外檐主要裝飾裝修內容概況如下：

1、原屋頂及附屬設施在施工中拆除，施工后重新安裝（包括樓頂裝飾燈）。

2、外檐基材的修復。

3、外墻瓷磚基層處理做保溫真石漆施工。

三、本工程的設計特點與施工難點

1、本工程為舊樓改造工程，現場工作量大，作業面分散，包含的分項分部工程較多，而且本工程是公共服務中心，營業與施工同時進行。存在安全隱患大，必須采用必要的安全防護措施保證業主和施工人員的安全。因此對施工工期、文明安全施工、環境保護以及組織交通運輸和材料設備進出場，均要求十分嚴格，這將成為我公司本工程重點管理和控制內容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保證施工期間建設單位的正常工作環境也是施工管理的重點。

2、本工程其質量的好壞、服務水平的高低、施工進度的快慢都直接影響著我公司施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單位我們將對本工程的施工進行嚴密的組織和統籌，將對施工的計劃、組織、管理進行科學的設計、合理的安排，并對本工程的施工到保修的全過程負責到底，確保為用戶提供最佳的服務和一流產品。

3、本工程如何通過嚴格的程序和過程控制，實施“過程精品”，把該工程建造成為一流的建筑，實現本工程的質量目標，使業主滿意，是本工程的核心任務。

第二節、施工目標一、質量目標

該工程的施工將嚴格按照國家現行的施工規程、操作規程和工程質量檢驗評定標準的要求執行。嚴格要求、精心施工，在確保工程按期達到質量標準。

二、施工工期目標

該工程的工期為45天。

三、安全、文明施工、環境保護目標

本工程嚴格執行《建筑施工高處作業安全技術規范》、《建筑機械使用安全技術規范 》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、天津市關于建筑施工現場安全管理的文件及規范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜絕重大傷亡施工事故的發生。

加強保護措施，分段封閉施工。采用環保材料，將本工程建成一個綠色環保型工程。

第二章 施工方案第一節、工程施工程序一、施工流向

1、根據先隱蔽、后表面，從上到下、由里至外的基本原理并結合本標段施工項目的具體情況特制定期施工流向。

外架搭設 屋頂設施拆除 剔、錨、鏟、清、掃對墻體做基層處理直達苯板處 苯板接縫處及翹起部位、打眼、錨栓加固 清理基層面粉塵及雜物后，用抗裂砂漿二遍刮平 整體墻面刷界面劑二遍 整體墻面抹刮抗裂砂漿及掛網 整體墻保溫真石漆 各種設備、設施恢復 清理 竣工驗收

第二節、主要項目的施工方法

一、工程概況

本工程為期45天，位于滎陽市電子商務公共服務中心，面積約 ㎡，建筑層數5—6層，建筑層高約3.5m，外墻垂直投影面積約 ㎡，單幢平面形狀呈“矩”型，

最長邊約 55m，最短邊約 12m，根據施工組織設計本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。

二、主要施工準備

（一）、組織準備

腳手架施工的操作員必須持證上崗，在搭拆施工過程中，派技術人員到現場負責監督

指導，對出現不符合要求和違反規范的操作要立即勒令停止施工和整改，在組織操作和組織

領導上對搭設滿足要求達到規范規定的合格的腳手架提供可靠的施工保障。

（二）、技術準備

在施工前，施工管理人員應根據方案搭設要求及《建筑施工扣件式鋼管腳手架工程技

術規范》，就施工方法、質量安全及防護等方面向操作人員進行技術交底，使每個操作人員

都明確搭設方法及要求。

（三）材料準備

1、腳手架鋼管選用 Φ48ⅹ3.5mm 的鋼管，每根長度不應大于 6m，扣件選用可煅鑄制

作的扣件，其材質要求無銹蝕、裂紋、變形、撓曲、彎折等疵病的合格產品，鋼管必須刷防

銹漆，禁止使用不合格的材料，以確保安全施工。

2、腳手板采用竹料腳手板，每塊質量不宜大于 10kg。竹腳手板應采用成竹制作，厚

度不應小于 10mm，寬度不宜小于 30mm 編制,腐朽的腳手板不得使用。

三、腳手架搭設形式和要求

采用扣件式鋼管雙排落地腳手架。架體總高 18.9m—29.1m，設計為步距 1.8 米，立桿

橫距 1.05 米、縱距（跨）1.5 米的裝飾腳手架。一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上二步，

每搭設完一步腳手架后，應立即校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

四、搭設施工方法和要求

（一） 立桿搭設

1、每根立桿底部應設置底座或墊板，底座、墊板均應準確地放在定位線上,墊板應放

在夯實的地基土上。底座底面標高宜高于自然地坪 50mm；墊板宜采用長度不少于 2 跨，厚

度不小于 50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。

2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮

不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿

上。

3、開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據

情況拆除。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿

的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心距主節點的距離不宜

大于 600mm。立桿搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端步扣件的蓋

板邊緣距桿端距離不小于 100mm。

4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，當搭設至有連墻件的構造點時，在搭設完

該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

（二）水平桿、腳手板搭設

靠連接，與地面的傾角應在 45 ~60 之間；連接點中心至主節點的距離不應大于 300mm。拋

1、每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不小于 6m，斜桿與地面傾角宜為 45 ，每道剪

1、縱向水平桿設在立桿內側，其長度不宜小于 3 跨。縱向水平桿接長采用對接扣件

連接，也可采用搭接。采用對接時，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜

設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于

500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的 1/3。采用搭接時，搭接長度不應

小于 1m，并應等間距設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的

距離不應小于 100mm。腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水

平板的支座，用直角扣件固定在立桿上。

2、橫向水平桿于主節點處必須設置一根，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩

個直角扣件的中心間距不大于 150 mm。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不大于 420mm，至墻

裝飾面的距離為 100mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間

距設置，最大間距不應大于 750mm。橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

3、每一塊腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根

橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板可采用對接平鋪，亦

可采用搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度為

130mm~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm；搭接鋪設時，接頭必須支在橫

向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm。于作業層

腳手板鋪滿、鋪穩，離開墻面 120mm~150mm。作業層欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內

側；上欄桿上皮高度應為 1.2m；中欄桿居中設置，擋腳板高度不小于 180mm。

（三）、連墻件設置

1、連墻件的設置為二步三跨（3.6mⅹ4.5m），采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。與

本建筑物連接的部位宜設置于緊靠內外墻交接處，嚴禁在兩側沒有鋼筋砼柱的洞口處直接設

置。

2、連墻件的設置宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于 300mm;設置時，從底

層第一步縱向水平桿處開始設置；采用矩形布置。

3、連墻件應水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不能

采用上斜連接；當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可

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撐應在連接件搭設后方可拆除。

（四）、剪刀撐

剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊

或墊板上。

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刀撐跨越立桿的根數不超過 6 根。

2、在腳手架外側立面的兩端必須設置一道剪刀撐，并由底至頂連續設置；中間各道

剪刀撐之間的凈距不大于 15m。

3、剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不小于 1m，采用不少于 2 個旋轉扣件固定，端

部扣件蓋板的邊緣至管端距離不應小于 100mm。

4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣

件中心線至主節點的距離不大于 150mm。

五、腳手架的拆除施工方法和要求

（一）、拆除前的準備

1、腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否可靠、穩

固；

2、拆除前工長應對操作人員進行拆除安全技術交底；

3、應清除腳手架上雜物及地下障礙物。

（二）、腳手架拆除

1、拆除作業必須有上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；

2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；

分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固；

3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 6.5m）時，應先在適當位置搭設臨

時拋撐加固后，再拆除連墻件；

4、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應由底至頂呈之字型

連續設置橫向斜撐，中間每隔 6 跨設置一道，并在不拆除的腳手架兩端同時設置連墻件，其

垂直間距不大于建筑物層高，并不大于兩步。

六、腳手架施工安全管理

1、腳手架搭拆人員必須是按國家標準考核合格的專業架工。上崗人員應定期體檢，

合格者方可持證上崗；

2、搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；

3、腳手架搭設完畢須進行檢查驗收，合格后方準使用；

4、作業層上的施工荷載不得超過 200kg/m2。不得將模板支架、攬風繩、等固定在腳

手架上。

5、當有六級及六級以上大風和霧、雪、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、

雪后上架應有防滑措施，并應掃除積雪。

6、腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿以及

連墻件。

7、不得在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部

門批準。

8、腳手架應設接地、避雷措施。

9、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

三、外墻基面維修，保溫、真石漆及亮化工程質量控制

　　一、 施工準備：　　1、材料準備：　　⑴、 聚苯乙烯泡沫塑料板；　　⑵、專用粘接劑；　　⑶、單組分聚合砂漿；　　⑷、耐堿玻纖網格布；　　⑸、塑料漲栓；　　⑹、聚苯乙烯泡沫棒；　　⑺、水。　　　　2、工具準備：　　⑴、 電熱絲切割器或壁紙刀；　　⑵、手鋸；　　⑶、墨斗；　　⑷、2m靠尺；　　⑸、直尺；　　⑹、木方；　　⑺、卷尺；　　⑻電動攪拌器；　　⑼、抹子；　　⑽、陰陽角抿子；　　⑾、塑料攪拌桶； ⑿、粗砂紙。⒀2m拖線板　　　　3、技術準備：　　⑴、 根據施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。　　⑵、 根據施工圖和排塊圖制定出施工交底。　　　　二、施工條件：　　1、施工現場應具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環境。　　2、面層施工時現場環境溫度和基層墻體表面溫度應不低于5℃，風　　力不大于5級，冬施時應采取適當的保護措施。　　3、面層砂漿施工時，應避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭　　設防曬布，遮擋施工墻面。　　4、雨季施工時，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。　　5、施工前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應達到下表要求：　　工程做法 檢 查 項 目 允許偏差（mm） 檢查方法　　砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查　　全 高 ≤10m 10 經緯儀或吊線檢查　　＞10m 20　　表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺檢查　　混凝土工 程 垂直度 層高 ≤5m 8 2m 拖線板檢查　　＞5m 10　　全 高 H/1000且≤25 經緯儀或吊線檢查　　表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查　　　　三、 工藝流程：　　基層檢查、處理　　　　配專用粘接劑 預粘翻包網格布　　　　粘聚苯保溫板　　　　鉆孔及安裝固定件　　　　保溫板面打磨、找平　　　　配聚合物砂漿　　　　抹底層聚合物砂漿　　　　埋帖網格布　　　　抹面層聚合物砂漿　　　　驗 收　　　　四、 施工工藝：　　1、 彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。　　2、 掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。　　3、 配制專用粘接劑：　　⑴ 、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。　　⑵ 、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。　　⑶ 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在1h內用完。　　4、 預粘翻包網格布：凡在聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做網格布翻包處理。　　5、 粘貼聚苯板：　　⑴、 外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。　　⑵、 陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。　　⑶、 門窗洞口四角不可出現直縫，必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀，且小邊寬度≥200mm。　　⑷、 粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于30%。　　⑸、 聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。　　⑹、 粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑，使板與板間不留縫。　　6、 安裝固定件：　　⑴、 固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。　　⑵、 固定件長度為板厚＋50mm。　　⑶、 用電錘在聚苯板表面向內打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應略低于板面。　　7、 板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。　　8、 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。　　9、 抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。　　⑴、 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。　　⑵、 貼網格布：將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。　　⑶、 網格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm—1mm面層聚合物砂漿。

　　五、質量驗收標準：　　外墻外保溫所用材料均應符合北京市標準，并出示合格證和檢測報告。 　　四、發現圖紙與現場不一致的問題。通過對現場的了解，一些問題就會暴露出來，項目管理人員需要將這些問題以書面的形式通知相關部門。如果相關專業造成了對外保溫施工的影響使施工進度受到制約，將造成外保溫施工的整體工期拖延。因此，書面形式通知很重要，對工期拖延的責任分析保留書面依據。而這一點也應在施工日志中有所記錄，以便達到各方重視，對工程負責。　　五、隱蔽工程的報驗。外墻外保溫施工的全過程是屬于隱蔽工程，在施工過程中還存在著多次隱檢報驗過程，包括基層清理、貼板后報驗、掛網抹灰后報驗，這些需和總包及監理部門進行協商，實行統一或分部進行報驗，以達到與其竣工報驗的資料一致性。 　　六、施工控制。 　　1、打點放線是外墻外保溫施工的第一步，這是發現結構、門窗等結構問題的最好途徑。由于結構施工在規范允許的條件下會有一定的偏差，在放線打點的過程中這些問題會顯現出來。了解了這些，有關方面共同研究解決辦法，為正常施工打好基礎。如因結構差，可采取增加或減少保溫厚度的方法解決，但不能以減少保溫效果或采取增減粘結砂漿厚度進行調節。如果誤差比較大，則需要對基層面進行處理后再施工。 　　2、設立攪拌點。原則上是依據作業面的情況進行選定，同時依據電源和水源的位置，本著節省搬運的原則，實行專職人員進行打膠過程。只有經過培訓的施工人員對膠漿的和易性及二次攪拌的重要性是有相對的了解和攪拌經驗，才能保證膠漿的實際功效。 　　3、排板與收口處的處理。在施工中一般選用的保溫板為600×1200的尺寸，排板過程中不應排列小于1/3的標準板尺寸。如果建筑模數中多有這個問題給用標準尺寸板造成不好排列，可考慮定購其它尺寸板，以減小在施工中的浪費。 4、掛網前與掛網施工。掛網前要對已貼完成的保溫板進行平整度的檢查，對保溫面的縫隙進行處理，保溫面檢查合格后，即進行掛網施工，這一工序要注意的是保溫面上要先抹灰后掛網。因此掛網前的抹灰厚度一定要控制好，網外抹灰以不露網為宜，不宜抹灰過厚。七、相關專業對外保溫施工的影響。外墻外保溫施工是一個初步外裝過程，在外沿施工時，同時還會有其它相關專業的施工交叉進行。特別是有些相關專業在施工時會使用電、氣焊進行施工，外墻外保溫施工應避開這些位置，待其施工結束后，再進行保溫施工。如需進行交叉作業，必須做好防護措施，防止造成損失。 八、保溫后期對保溫系統的影響及注意問題。外墻外保溫施工完成后，外檐還將進行涂料施工。選用涂料時，要求材料要與外保溫系統能兼容。首先在外墻涂料施工時要做膩子，要選用柔性膩子，封底涂料施工時要涂刷均勻不能漏涂，這是因為外墻保溫系統堿性比較強，封底不好會造成外飾面泛堿。涂料需使用延展率大于200的涂料，最好使用丙稀酸類涂料。使用油性涂料要特別注意，因為油性涂料有一定的滲透性，容易滲透后腐蝕保溫板，降低保溫功能。十、質量保證措施1）實施施工現場全員、全面、全過程嚴格管理，力求做到事事有標準,人人有責任,確保每項措施落到實處。2）組織相關人員工程質量標準及相關規范、標準、工藝，提高全體人員的技術水平和管理素質。3）優選材料、保證優質，同時嚴格執行相應材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質量進行層層把關,從而確保工程材料的優質質量。4）實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現場對操作人員的工作進行檢查、指導、保持施工過程受控。5）實行“三檢”，嚴把創優檢查關。在施工過程中對每道工序實行“三檢”制度，由質檢員進行最后的質量檢驗，并舉行一票否決權。對發現的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。6）制定各項安全制度和安全生產責任制,做到“專管成線，群管成網。十一、職業健康安全措施安全措施：安全措施實行項目經理責任制，由項目經理對本項目安全與責任負具體責任。11.1要在施工現場醒目的地方懸掛、張貼有關安全生產的標語、標牌。專職安全員巡視、檢查整個現場各個施工作業面，按有關安全生產法及經濟手段管理安全施工生產過程。嚴格執行?建設工程安全生產管理條例?。11.2施工前結合本工程的特點，學習有關安全操作規程，制定相關措施，經考核后方可上崗。11.3工具用具、防護設備、設施，施工前進行檢查，上崗操作班前檢查，如：安全帶、腳手架等，作業當中設專人巡查杜絕違章作業及事故隱患。11.4嚴格執行專業施工，非專業人員嚴禁跨行作業，兼職作業。11.5.裝修用爬升腳手架安裝完畢，經調試進行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。十二、環境保護12.1、噪聲控制裝修施工：白天＜65dB，夜間＜50dB（夜間指晚22:00－早6:00）。12.2、現場粉塵排放控制施工現場排放達到目測無塵的要求，現場主要運輸道路硬化率達到100%。12.3、運輸遺灑控制進出場的松散材料（廢料）運輸車應為封閉型，出場前安排專人進行清理、沖洗。確保運輸無遺灑，上城市道路車輛無帶泥現象發生。12.4、生產污水的排放生產污水的排放必須設置沉淀池，保證清水排入下水道中。12.5、固體廢棄物處置施工現場做到工完場清，建筑垃圾分類由裝袋運至指定地點，集一個運輸單位后，交當地環衛部門清運，運輸車要封閉，車子出場時車輪不得帶泥。在出場的大門處設汽車清洗池，清洗干凈后再出場。

外墻真石漆施工方案

一、外墻真石漆工藝流程

1.基面處理

2.批刮找平膩子

3.滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）

4.溝縫分格處理

5.噴涂超耐候真石漆

6.噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）

工藝步驟 施工遍數（遍） 涂布量（kg/m2） 干燥時間（H） 施工工具 備注

基面處理 施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，待基面干燥后進行施工

膩子施工 1-2 2.0-3.0 12 批刀、鏟刀、靠尺等 基面找平

底漆施工 1 0.1-0.125 12 滾筒、羊毛刷、噴槍 抗堿封固

描分格縫 根據設計分格縫，打水平，彈線，定位，用分色紙膠帶進行保護。

真石漆施工 1-2 4-5 24 真石漆噴槍 仿石效果

打磨 干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平

罩光漆施工 1 0.10-0.125 12 噴槍 耐候保護

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二、施工指南

第一步基面處理

由于基面的狀況直接關系到美涂士真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。

現將具體要求介紹如下：

1) 于剛建成的新墻，需要充分養護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底

層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。

2) 基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3) 對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。

基底驗收標準：

1. 表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。

2. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。

3. 面層達高級抹灰，即產面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。

4. 表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。

5. 護角等符合施工規范規定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。

6. 基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

7. 基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經過3個星期左右才能施工。

8. 表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。

第二步：批刮找平膩子、打磨

（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。

（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出，封住表面不易干燥。

（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。

第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）

涂刷外墻底漆是涂料涂層結構中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：

底漆能快速滲透基材和膩子層內部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質侵蝕墻體，達到較佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調色，節省外墻面漆。

適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。

?施工配比：詳見各型號產品說明書

?刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環境溫度的不同可做適當調整，切勿過度稀釋。

?普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.

?無氣噴涂：不建議加水稀釋。

調好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。

?理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達較佳效果。

施 工 條 件：環境和墻面溫度在 50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。

底漆驗收標準：

表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。

第四步：溝縫分格施工

1.按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。

第五步真石漆施工：

開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水較多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內、應盡快用完已開罐的產品。根據噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調節為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現明顯接口、厚薄不均勻和色差。

施 工 條 件：環境和墻面溫度在 50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。

◆真石漆施工質量要求

A：噴涂表面平整、無發花、無泛堿、咬色；

B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻；

C：無流墜、疙瘩、濺沫現象；

D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；

E：裝飾線、分色線干直；

F：窗及其它構件表面潔凈。

第六步打磨：

待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。

第七步：防塵罩光面漆施工：

主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。

開罐攪拌均勻，按各型號規定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工質量要求

A：無發花、無漏噴、光澤一致；

B：無流墜、疙瘩、濺沫現象；

C：窗及其它構件表面潔凈。

三 注意事項

1由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發生沉淀現象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。

2建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。

3氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。

4空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據現場情況測試涂布率。

5關于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發生，噴涂中的掉砂現象應根據施工產品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。

6關于噴涂發花現象：真石漆發花比較多見，出現發花現象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發花。

7 關于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現象，這屬于正常現象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現象。

8 發白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現象，滾涂后出現泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現此現象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。

四、防水施工

1、 施工準備

1.1 材料及要求：

1.1.1 用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

1.1.2 水泥砂漿：

1.1.2.1 水泥∶不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

1.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。

1.2 主要機具：

1.2.1 機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

1.2.2 工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。

1.3 作業條件：

1.3.1 找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。

1.3.2 各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。

1.3.3 根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。

1.3.4 施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

2 操作工藝

2.1 工藝流程：

基層清理

→

管根封堵

→

標高坡度彈線

→

灑水濕潤

→

施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層)

→

養護

→

驗收

2.2 基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

2.3 管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

2.4 抹水泥砂漿找平層：

2.4.1 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。

2.4.2 貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。

2.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。

2.4.4 養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。

3 質量標準

3.1 保證項目：

3.1.1 原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

3.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；

3.1.3 水泥應有出廠合格證，或試驗資料。

3.2 基本項目：

3.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。

3.2.3 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形

或鈍角，且要求整齊平順。

3.2.4 找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規范的規定。

3.3 允許偏差項目，見表10-3。

屋面找平層允許偏差 表10-3

項次

項 目

允許偏差 (mm)

檢 查 方 法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

4 成品保護

4.1 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。

4.2 找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。

4.3 雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。

5 應注意的質量問題

5.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

5.2 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。

5.3 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

6 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

6.1 材質及試驗資料。

6.2 質量檢驗評定資料。

四、防水層施工

一、施工準備：

　　進入工地的防水材料均應附產品合格證和材料質量測試報告單。現場抽樣通過權威部門的檢測。

　　1、材料要求

　　（1）主體材料：4MM SBS

　　①執行標準：GB18242–2008

　　②規格型號：PY I 4MM

　　③主要技術指標：GB50207—2002《屋面工程質量驗收規范》

　　2、主要工具：

　　小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

　　3、作業條件

　　①原防水層大面積老化、局部破損，在屋面荷載允許的情況下，采用鏟除原防水。

②基層找平，增做新防水層

3 雨天、雪天、五級風以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。

　　二、施工操作工藝

　　根據GB50207規范及工程實情制定本工藝。

1、工藝流程：

　原防水層清理——基層找平——刷底油——陰陽角粘貼附加層——鋪貼防水卷才——防水層表面清理檢查——驗收簽　

2、施工要點：

　　（1）鏟除女兒墻、立墻、落水口、等節點部位的原防水層。

將屋面上的塵土、砂粒、雜物清掃干凈。對屋面進行找平，1：2.5的水泥砂漿抹平壓光。相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光。涂刷底油，基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。做附加層，排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。鋪貼卷材防水層.試鋪定位在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖

先鋪設排水比較集中的部位，按標高由低向高的順序鋪設

6卷材搭接縫施工

在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。（如下圖）。

7.卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。

8鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。

9屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。或者將卷材至女兒墻上平面全部滿粘。

10主要節點構造做法：陰陽角：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時要滿粘在基層上。

11.陰陽角卷材鋪貼方法圖

12幾種落水口防水做法

13形縫防水構造

　　三、質量要求

　　1、保證項目

　　①卷材與膠結材料必須符合施工規范規定，檢驗產品出廠合格證，試驗報告、現場取樣試驗。

　　②卷材防水層及其細部處理必須符合施工規范規定。

　　2、基本項目

　　①卷材防水層的基層應牢固，表面潔凈，陰陽角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無漏涂。

　　②卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定，卷材鋪貼整齊搭接均勻一致；相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開；卷材附加層設置寬度，部位正確；接縫粘結牢固，封口嚴密，無損傷缺陷

　　四、成品保護

　　1、鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免造成后患。

　　2、防水施工要與有關工序作業配合協調，進入防水作業面的施工現場人員不得穿帶釘子鞋作業、走動。

　　五、安全生產、文明施工

　　1、屋面防水施工隊伍，須符合建設部有關防水工程施工用工要求，主要操作人員應參加過省級建委防水工專業培訓班，并持專業防水工上崗證。

　　2、防水施工應服從建設單位、監理單位的統一安排，接受質量檢查與監督。

　　3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術規范》，做到文明施工、安全生產。

　　4、施工開始前必須進行安全交底，每天上崗前進行安全教育，有針對性、有記錄，進入施工現場必須戴好安全帽。

　　5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應存放在通風、能鎖的庫房，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現場嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負責運至指定地點堆積。

6、對鋪設好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業；應防水層上鋪墊臨時保護層方可施工

第三節、保障措施

一、工程施工前需甲方配合工作

1、本工程為舊樓改造工程，現場工作量大，作業面分散，而且本工程是醫療單位，運營與施工同時進行。存在安全隱患大，工程施工前需甲方提前通知醫患，做好安全教育。

2、本工程為舊樓改造工程，整體外墻要進行施工，但因樓內已進駐人員，因此甲方應在我施工方進場前通知各科室并做好施工前準備工作。

3. 為了工程能正常進行，甲方需提供施工所需水電，以及施工材料存放空間。

二、質量保證措施

1、嚴把質量關，管理部的專業工程師必須對每一道工序技術交底，施工單位做好自檢記錄，并協同監理和設計驗收各道工序，做好驗收簽證，專業工程師須熟知國家質量規范標準, 驗收標準不得低于國家標準。

2、要嚴把材料關，進場材料必須符合設計和有關規范規定要求，不合格材料不得使用。3、建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，加強質量驗收環節控制，特別是專職檢查員驗收這一環，做到嚴格把關。并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經監理單位檢查驗收，合格后方可進行下步工序的施工。4、做好技術交底這一環節，每個主要分項工程必須有文字施工技術交底，交底要具體，能起到指導施工作用，并且要及時，要在施工前辦理。三、安全保證措施

1、現場的各類人員必須戴好安全帽，并系好帽帶。屬高空作業，必須佩帶安全帶。衣著靈便、禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。施工時必須掛好安全帶。

2、對現場的操作人員進行消防保衛知識教育，對施工人員及操作人員進行安全防火知識的教育，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。

3、施工中電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責，嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災事故。

4、堅持安全消防檢查制度，發現隱患及時清除，防止工傷、火災事故。